作者：admin 添加时间：2020-01-18 浏览：888 次
一六机械给大家介绍一下罗茨鼓风机在运行中轴承箱局部发生振动原因及消除方法
罗茨鼓风机运行时发生振动的原因以及处理方法:
罗茨鼓风机在正常运行中，发生的振动数值超过规定的技术要求时，应根据振动的特征，进行具体的分析，判断引起振动的原因。鼓风机的振动，大致可分为下列几种类型。
1.运行中，鼓风机与电动机发生谐振，振动的频率与转速相同，这主要是转子质量不平衡的结果。由于转子质量不平衡，转动时，每转周，就要受一次由于不平衡所产生的离心力的冲击。振动就是这种离心力冲击的结果，或是由于轴产生了弯曲。出现了这种现象的原因是:
①罗茨鼓风机转子未经过平衡校正，或者是虽已校正，但配重铁块松动或位移。这时，就应检查平衡铁块位置，若不对须重新校对平衡。
②罗茨鼓风机转子表面粘着脏物较多，如灰尘、油垢、铁锈等，破坏了转子的质量平衡。应清洗转子表面。
③轴向密封装置安装的不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。发现了这种现象，应及时检查密封环上、下间院，矫直已弯曲的轴等。
④气体输送管道有无负荷急剧变化的现象，应检查罗茨鼓风机进出口阀门及其管道有无脏物堵塞。
2.有时，振动是不定的，振动随负荷增加而加剧。这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装的偏差较大，应进行联轴器的找平与找正。若有些鼓风机是用三角槽轮带动时，应检查两三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。
3.罗茨鼓风机若运转中发生了局部振动，特别是在轴承箱部分振动尤为严重，而机体振动不甚显著，偶而还能听到尖锐的敲击声或杂音，这主要是轴承磨损、游隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小，使轴在运行中跳动而引起的。这时，应检查轴承间隙及磨损程度。
4.由于基础和机座联接不牢固，地脚螺栓松动、垫板松动或机座的刚性较差等，也会使机器产生振动。应紧固联接螺栓或地脚螺栓。
5.若振动中带有噪声，可能是润滑不良和机器内部摩擦所致，应进行润滑系统和机器内部的间隙检查。
罗茨鼓风机在运行中轴承箱局部发生振动原因及消除方法：
罗茨鼓风机这种局部振动现象，主要发生在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速大小无关，偶有尖锐的敲击声或杂音，其产生的原因有：
1.罗茨鼓风机轴衬或轴颈磨损使游隙过大，轴衬与轴承箱之间的紧力过小或有间隙而松动。此时，应补焊轴衬合金，调整垫片或刮研轴承箱中分面。
2.罗茨鼓风机转子的叶轮，联轴器或带轮与轴间松动。此时，应修理轴与叶轮，联轴器或带轮的接触面，重新配键，使其紧固。
3.罗茨鼓风机联轴器的螺栓松动或活动。滚动轴承的固定圆螺母松动。此时，应拧紧螺母。
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